PE热收缩膜主要是吹膜，从单层发展到第二层和第三层。目前生产LLDPE拉伸薄膜的主要方法是流延法，因为流延线具有厚度均匀、透明度高的优点，可以满足高速预拉伸的要求。高质量的热收缩膜具有透明度高、纵向伸长率高、屈服点高、横向撕裂强度高、穿刺性能好的特点。

　　同时，热收缩膜薄膜材料的密度也影响薄膜的性能。随着密度的增加，取向度高、平整度好、纵向伸长率高、屈服强度高，但横向撕裂强度、穿刺强度和透光率均下降。因此，综合考虑各方面的性能，在非胶层中加入适量的LMDPE也可以降低非胶层的摩擦系数，避免包装好的托盘粘盘。

　　PE热收缩膜(又称包裹膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂性和良好的自粘性，因此可以将物体包裹成一个整体，防止在运输过程中发生散架。该膜透明度好，包裹物体美观大方，能使物体防水、防尘、防损坏。

　　因为热收缩薄膜是一种在生产过程中拉伸取向，在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。因此，无论采用哪种印刷方法进行印刷，在设计表面图案之前，都要考虑材料的水平和垂直收缩率以及收缩后装饰图文在各个方向上的允许变形误差，以保证收缩到容器上的图案、文字和条形码的准确还原。在这里，我们将重点关注条形码放置的三个注意点。

　　通常情况下，条形码应放置在与打印方向相同的方向，否则条形码线条会失真，影响扫描结果，导致误读。

　　此外，标签产品的色彩选择应尽可能以专色为主，白色版的制作是需要的，可根据实际情况做成全版或镂空。

　　条形码的颜色应遵循一般要求，即条形码与空白的配色应符合条形码的配色原则。

　　印刷材料的选择

　　上面已经简要分析了热收缩膜标签的印刷。除了控制印刷过程，材料在影响其质量方面起着决定性的作用。因此，选择合适的材料是关键。

　　根据应用领域、成本、薄膜特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求，确定热收缩膜薄膜材料的厚度。通常要求热收缩膜标签的膜厚度为30-70微米，常用的有50微米、45微米、40微米，具体取决于贴标设备的贴标性能。

　　对于选择的热收缩膜标签材料，一般要求热收缩膜材料的收缩率在应用范围内，横向(TD)的收缩率高于纵向(MD)。普通材料的横向收缩率为50% ~ 52%和60% ~ 62%，特殊情况下可达90%。纵向收缩率应为6% ~ 8%。此外，由于热收缩膜对热非常敏感，在储存、印刷和运输过程中需要避免高温。